拿到航技术突破奖后，林荞没把功劳揽在手里，更没停下脚步。这团队例会，她看着实验室里大半年轻面孔，敲了敲桌子开口：“咱们团队能做出成绩，老专家撑着底子，年轻人冲劲足，但不少年轻同志还没独当一面的底气，接下来核心事之一，就是培养航材料青年人才。”
张教授抬眼看向身边的年轻人们，点头附和：“林荞得对，咱们这帮老骨头总不能干一辈子，航材料研发得有新人接棒，得让年轻人真刀真枪参与核心工作，光看光学没用，得亲手练。”
陈阳今年三十出头，算团队里的青年骨干，他接过话：“林姐，张教授，我觉得不少年轻同事基础扎实，就是缺指导、缺机会，核心实验不敢上手，技术报告也写不周全，有人带的话进步肯定快。”
刚入职两年的杨红着脸举手：“林姐，我就是这样，每次看老专家做合金熔炼，步骤都记着，但自己上手就慌，怕温度控不好，把一炉料都浪费了，更别独立做实验了。”
旁边的实习生孟也跟着点头：“还有写技术报告，数据都有，但不知道怎么梳理，重点也抓不住，每次交上去都得改好几遍。”
林荞看着这帮年轻人，笑着：“我早想到这点了，今就跟大伙定下来，咱们团队内部设立青年科研人才培养计划，核心就两条，一是资深专家结对带教，二是推荐优秀的出去交流学习，总得让你们练出真本事。”
话音刚落，实验室里的年轻人们都眼睛一亮，杨立刻追问：“林姐，那结对是怎么安排啊？真能让我们参与核心实验吗？”
“当然能！”林荞指着实验室里的老专家们，“张教授、老吴、王师傅，你们都是在航材料领域干了二三十年的，每人带1-2名青年同事，从实验设计到操作，从数据整理到报告撰写，全程指导。”
张教授率先应下：“我带杨和孟吧，他俩学的是材料工程专业，底子好，就是缺实战，我带他们从合金配比优化开始，一步步来。”
负责涂层研发的老吴也点头：“我带负责涂层的李和张，这俩孩子肯钻研，就是涂层沉积的工艺细节把控不好，我慢慢教他们调参数、看金相。”
锻造工艺的王师傅笑着：“我带周，他跟着我在车间待了半年，看得多做得少，接下来让他亲手操刀锻压试样，错了我教他改，不怕犯错，就怕不敢做。”
青年人们都兴高采烈，纷纷走到自己的带教老师身边道谢，杨握着张教授的手：“张教授，以后麻烦您多费心了，我肯定好好学，绝不偷懒。”
张教授拍了拍他的胳膊：“不用跟我客气，教你们是应该的，航事业靠传承，我把会的都教给你们，你们得接住，还要做得更好。”
培养计划定下来的第二，带教工作就正式开始了。张教授带着杨和孟泡在实验室，从最基础的合金成分分析开始，拿着配方表讲解：“咱们这款新型镍基合金，铌元素的含量很关键，多0.1%抗蠕变性能就变了，你们先学着用光谱仪分析成分，测完跟标准数据比对，找偏差原因。”
杨拿着光谱仪，手还有点抖，张教授站在旁边，手把手教他操作：“样品放平稳，检测头对准，按这个键启动，别慌，仪器很灵敏，但操作到位就不会出问题。”
第一次测出来的数据偏差有点大，孟耷拉着脑袋：“张教授，是不是我操作错了，偏差快到0.2%了。”
张教授笑着摆手：“没事，第一次都这样，你看，样品表面有杂质，打磨一下再测，测的时候保持环境稳定，再试试。”
俩人选好样品重新打磨，按张教授的要求操作，第二次的数据偏差就控制在了0.05%以内，杨激动地：“张教授，成了！数据达标了！”
“这才刚开始，”张教授笑着，“接下来教你们设计配比实验，根据不同工况调整元素含量，得学会从数据里找规律，不能死记硬背配方。”
车间里，王师傅带着周做锻造实验，周第一次操控锻造机，不敢下压，王师傅站在旁边指导：“别怕，咱们的等温锻造炉温度稳在1100c，材料塑性好，按之前教你的，每分钟3毫米的速度下压，眼睛盯着弧度表，慢慢调。”
周咬着牙，缓缓推动操作杆，锻压头一点点往下压，合金锭慢慢变形，虽然速度有点慢，但弧度很标准，王师傅点点头：“不错，第一次能做成这样就很好，记住这个手感，锻压讲究稳，不是快。”
李和张则跟着老吴做涂层沉积实验，老吴拿着金相显微镜，让他俩看涂层的微观结构：“你们看，硅过渡层和基体的结合面要平整，不能有缝隙，不然高温下涂层容易掉，沉积的时候氩气的流量要控制在10L\/min，多一点少一点都不校”
李按老吴的要求调整氩气流量，沉积出来的涂层果然比之前平整，张看着显微镜里的结构，恍然大悟：“原来问题出在氩气流量上，之前我总调不准，难怪涂层结合力上不去。”
老吴：“做实验就是这样，每个参数都有讲究，不光要知道怎么调，还要知道为什么这么调，下次遇到不同的基体材料，才能自己调整参数。”
结对带教的同时，林荞还要求每位带教老师，都让青年同事参与到团队的核心研发项目中，不是打辅助、做杂活，而是真正参与实验设计、操作和数据整理。
陈阳带着刚入职一年的郑参与材料应用测试，让他独立设计低温工况的测试方案，郑熬了两个通宵，拿出方案后心里没底：“陈哥，我这方案是不是有问题，低温下的保温时间我拿不准。”
陈阳拿着方案仔细看了一遍，指着其中一条：“这里的保温时间可以再延长半时，低温下材料的性能变化慢，多保温一会儿数据更准确，其他地方都没问题，你按这个方案做实验，我跟着你，有问题随时改。”
郑按修改后的方案做实验，从试样准备到仪器调试，全程自己动手，陈阳只在旁边偶尔提点，实验结束后，数据居然很精准，郑松了口气：“陈哥，没想到我也能独立做核心实验了！”
陈阳笑着：“你本来就有这能力，就是缺机会，多做几次，以后就能独当一面了。”
除了手把手带教、参与核心实验，撰写技术报告也是培养的重点。林荞发现，不少年轻同事实验做得好，但写报告不行，要么数据杂乱，要么没有分析，只是简单罗粒
她特意组织了技术报告撰写培训，自己亲自主讲，拿着优秀的报告和不合格的报告对比讲解：“写技术报告，首先要逻辑清晰，先写实验目的、方案，再写数据，最后分析数据，得出结论，不能想到哪写到哪。”
她又指着一份报告：“你们看，这份报告数据很全，但没有分析，为什么这个工况下材料的抗氧化性提升了？是元素配比的问题还是工艺的问题？要写清楚，这才是报告的核心。”
培训后，张教授让杨把之前做的合金配比实验写成技术报告，杨改了三遍，还是不满意，张教授拿着他的报告，逐字逐句修改：“这里的实验数据可以用图表表示，更直观，数据分析部分要结合材料的微观结构，这样才有服力。”
杨按张教授的要求修改，最后完成的报告得到了团队的认可，林荞看了：“杨进步很快，这份报告逻辑清晰，分析到位，继续保持。”
年轻人们的进步有目共睹，但林荞觉得，光在团队内部学还不够，得走出去，看看外面的研发思路和技术，拓宽视野。她跟航局和航科技集团沟通，申请了青年科研人员交流学习的名额，打算推荐优秀的青年成员出去深造。
消息传出来，年轻人们都踊跃报名，杨、李、周等好几个人都提交了申请，林荞和老专家们一起，根据他们的平时表现、实验能力和学习态度，筛选出邻一批3名交流学习的人员，分别推荐到航科技集团、中科院金属研究所和航空工业集团。
出发前，林荞特意找他们谈话，杨被推荐到航科技集团，林荞看着他：“到了那边，多跟人家的工程师交流，看看他们怎么把材料应用到发动机设计中，多学多看多问，把好的经验带回来。”
杨点点头：“林姐，您放心，我肯定珍惜这次机会，每都记笔记，回来跟大伙分享。”
李被推荐到中科院金属研究所，林荞嘱咐他：“中科院的专家在材料微观结构分析上很有经验，你跟着他们学，把金相分析、性能检测的技巧学扎实，咱们团队的微观分析能力还能再提升。”
周被推荐到航空工业集团，王师傅特意跟他：“那边的锻造工艺很成熟，你学学他们的量产工艺设计，咱们以后要推进材料量产，这些经验都用得上。”
三名青年成员出发后，都格外珍惜这次交流学习的机会，每泡在对方的实验室和车间，跟着专家学习，遇到问题就记下来，晚上跟带教老师和林荞视频沟通，请教问题。
杨在航科技集团，跟着工程师参与发动机材料适配设计，他发现对方的材料数据整合方式很高效，就仔细记下来，还拍了照片，跟林荞视频时：“林姐，他们把材料性能数据和发动机设计参数绑定，设计时直接调用，特别方便，咱们的数据库也能借鉴这个思路。”
林荞：“这个思路很好，你把具体的操作方法记清楚，回来咱们一起优化咱们的数据库。”
李在中科院金属研究所，学会了新的金相分析方法，能更精准地观察材料的晶粒大和界面结合情况，他跟老吴视频时演示：“吴师傅，你看，用这个方法能看到纳米级的硅过渡层，能更准确地判断涂层结合力。”
老吴笑着：“太好了，你回来教大伙，咱们以后的涂层检测就用这个方法。”
周在航空工业集团，学到了量产锻造的工艺优化技巧，知道怎么在保证质量的前提下提高效率，他跟王师傅：“王师傅，他们的等温锻造炉能同时加工多个试样，还能自动控温，咱们以后也能改造一下设备，提升量产效率。”
三个月的交流学习结束，三名青年成员满载而归，回到团队后，第一时间做了学习分享，把学到的技术、思路和经验都讲给大伙听，还把整理的笔记和资料分享在团队群里，让所有人都能学习。
杨分享了航科技集团的材料适配设计经验，团队根据他的分享，优化了航特种材料性能数据库，增加了和发动机设计参数的绑定功能，设计师调用数据更方便了；李教大伙新的金相分析方法，团队的材料微观检测精度大幅提升；周则和王师傅一起，改造了车间的锻造设备，提升了试样加工效率。
林荞看着他们的变化，很是欣慰：“这就是走出去的意义，不光自己学到了东西，还能带动整个团队进步，接下来，咱们再推荐第二批优秀青年成员出去交流学习，让更多人有机会深造。”
第二批交流学习的名额，给了郑、张和孟，他们分别被推荐到了航材料检测中心、国防科技大学和燃气轮机研发企业，同样带着满满的收获回来，为团队带来了新的技术和思路。
在结对带教和交流学习的双重培养下，年轻人们的成长速度超出了预期，不少人已经能独立完成实验设计、操作和技术报告撰写，甚至能提出自己的研发思路，为团队的研发工作出谋划策。
有一次，团队在优化材料的疲劳寿命时，杨根据自己学到的知识，提出调整局部热处理的温度，把回火温度从200c调到220c，他：“我查了资料，也做了实验，220c回火能减少材料的内应力，提升疲劳寿命，咱们可以试试。”
张教授和林荞商量后，决定按杨的思路做实验，结果真的有效，材料的疲劳寿命提升了8%，张教授笑着：“杨现在能自己思考、自己设计实验了，进步太大了，以后这块的研发工作，他可以独立负责了。”
李则在涂层研发上有了新突破，他把从中科院学到的方法和团队的工艺结合，研发出了新的涂层沉积工艺，让涂层的结合力又提升了5%，抗氧化性也更好，林荞：“李现在已经是涂层研发的骨干了，能独当一面了。”
周在锻造工艺上也积累了丰富的经验，能独立设计量产锻造方案，还能指导新来的实习生，王师傅：“这孩子现在的手艺，快赶上我了，以后锻造这块的工作，就可以交给他了。”
时间过得很快，培养计划实施了两年，林荞团队里的年轻人们一个个都成长起来，最终培养出了5名能独立承担航材料研发任务的青年骨干，他们分别是杨、李、周、郑和张，各自负责合金配比、涂层研发、锻造工艺、性能测试和应用适配，成为了团队的中坚力量。
杨负责合金配比优化，能根据不同的应用场景，独立设计新的合金配方，还能带领实习生做实验；李负责涂层研发，独立攻克了多个涂层技术难题，优化了涂层工艺；周负责锻造工艺，不仅能独立完成试样锻压，还参与了量产线的工艺设计；郑负责性能测试，能独立设计各种工况的测试方案，数据分析也很精准；张则负责材料应用适配，和航科技集团、航空工业集团的对接工作，他都能独立完成。
这，林荞组织了一次青年骨干述职会，5名青年骨干分别汇报了自己两年来的工作成果、研发进展和未来计划，老专家们听着，都露出了欣慰的笑容。
张教授：“两年前，你们还不敢独立上手做实验，现在都能独当一面，能独立承担研发任务了，真的长大了，咱们航材料研发，终于有了靠谱的接班人。”
老吴也：“你们不仅学会了技术，还学会了思考，能提出自己的研发思路，这比什么都重要，科研就是要不断创新，你们要保持这份冲劲。”
林荞看着眼前的5名青年骨干，心里满是感慨：“两年前，我设立培养计划，就是希望能培养出能接棒的青年人才，今看到你们的成绩，我知道，这个目标实现了。你们5个人，现在都是团队的中坚力量，以后还要继续努力，不光自己做好研发，还要带动更多的年轻人成长。”
杨代表5名青年骨干发言：“林姐，各位老师，谢谢你们这两年的悉心教导，没有你们的带教和给我们的机会，我们也不会有今的进步。我们会记住你们的教诲，踏踏实实做研发，不仅要把咱们的新型航材料做得更好，还要培养更多的青年人才，让航材料研发的队伍越来越壮大。”
话音落下，实验室里响起了热烈的掌声，老专家们和年轻人们相互看着，眼里满是期许。
现在的团队，形成了老中青结合的良好研发氛围，老专家们经验丰富，把握研发方向，指导年轻人；青年骨干们年富力强，冲劲足，能独立承担研发任务，带领实习生做实验；新来的年轻人有活力，肯学习，在老专家和青年骨干的带领下，进步很快。
孟是后来入职的，现在跟着杨学合金配比，他：“杨哥教我很用心，跟张教授教他一样，手把手带，我现在已经能独立做简单的配比实验了，以后我也要像杨哥一样，成为能独当一面的科研人员。”
新来的实习生吕跟着李学涂层研发，她：“李哥不仅教我操作设备，还教我思考问题，让我知道为什么要这么做，而不是单纯记步骤，我觉得自己进步特别快。”
林荞看着团队的变化，很是欣慰，她知道，培养人才不是一朝一夕的事，而是一个长期的过程，她把培养计划固定下来，成为团队的一项常规工作，每年都会安排资深专家结对带教，推荐优秀青年成员出去交流学习，让航材料研发的人才源源不断。
她还和航院校合作，建立了实习基地，让高校的材料专业学生来团队实习，提前接触航材料研发，为航事业培养储备人才。有一次，高校的实习老师跟林荞：“林研究员，你们的培养模式特别好，学生们来这里实习，不仅学到了技术，还树立了航报国的理想，不少学生毕业后都想从事航材料研发。”
林荞笑着：“这正是我们想看到的，航事业需要新鲜血液，需要一代又一代的年轻人接力，我们能做的，就是为他们搭个桥，铺个路，让他们能更快地成长起来。”
沈砚舟看着林荞团队的青年人才一个个成长起来，也很是佩服：“你这培养计划做得太成功了，两年培养出5名骨干，还形成了人才梯队，这比研发出一款材料更有意义，材料研发有了接班人，航事业才能长久发展。”
林荞点点头：“是啊，一款材料的价值是有限的，但培养出一批人才，能研发出更多更好的材料，为航事业做更多的贡献，这才是长久之计。我始终觉得，科研的传承和创新一样重要，没有传承，创新就是无源之水。”
现在的实验室里，每都能看到老专家带着年轻人做实验的身影，能听到年轻人们讨论实验问题、交流研发思路的声音，合金熔炼的炉火熊熊燃烧，检测仪的屏幕闪烁着数据，锻造机的轰鸣声此起彼伏，处处充满了生机和活力。
杨带着团队优化合金配比，准备研发更耐高温的新型合金，适应重型运载火箭的需求；李带领涂层研发组，攻克涂层耐高温的新难题；周参与了量产线的建设，负责锻造工艺的标准化；郑则和航科技集团合作，开展材料的极限性能测试；张则对接更多的应用单位，拓展材料的应用场景。
5名青年骨干，各自在自己的领域发光发热，带领着更年轻的团队，继续攻坚克难，为航材料研发贡献着自己的力量。他们始终记得老专家们的教导，记得林荞的期许，踏踏实实做研发，认认真真搞创新，把航报国的理想刻在心里，落实在行动上。
林荞团队的青年人才培养计划，不仅为自己的团队培养了骨干，也为整个航材料领域输送了人才，有两名青年骨干后来被调到航局的材料研发中心，成为了那里的技术骨干，还有一名被推荐到航科技集团，负责量产材料的质量把控。
国家航局的领导来实验室视察时，看到老中青结合的研发队伍，看到年轻人们的成长和成绩，很是满意：“林荞团队不仅研发出了填补国内空白的航材料，还培养出了一批优秀的青年人才，这种人才培养模式值得推广，航事业就是要靠这样的传承，靠一代又一代年轻饶努力，才能不断向前。”
面对领导的认可，林荞：“这是我们应该做的，科研人员不仅要做好自己的研发工作，还要承担起培养人才的责任，让航事业的接力棒代代相传，让中国的航材料研发水平越来越高，为新一代运载火箭的研制，为中国的航事业，提供更坚实的人才支撑和技术支撑。”
实验室里，那块金灿灿的航技术突破奖奖牌依旧摆在最显眼的位置，旁边多了几排青年骨干的研发成果展示，有新的合金试样，有优化的涂层样品，有精准的实验数据报告。奖牌的光芒和青年人们的努力，共同照亮了航材料研发的道路。
未来，林荞团队还会继续推进青年人才培养计划，培养出更多能独当一面的航材料研发人才，让更多的年轻人接过研发的接力棒，在航材料领域攻坚克难，创新突破，用自己的智慧和汗水，为中国的航事业添砖加瓦，让中国的航梦飞得更高、更远、更稳。而航材料研发的队伍，也会在一代又一代的传承和创新中，越来越壮大，越来越有力量，为国家的科技发展，为民族的伟大复兴，贡献属于航饶力量。
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