深秋的军工车间，轻机枪的批量生产正如火如荼，零件加工区的机床运转声此起彼伏。但在这繁忙的景象中，徐眼却对着一堆机枪机匣的毛坯件愁眉不展。作为车间最顶尖的零件加工技工，他此刻正面临着一个棘手的难题——机枪机匣的加工始终无法达到理想效果。
机枪机匣是轻机枪的核心部件，形状复杂，不仅有多个不规则的腔体和孔洞，还要与枪机、枪管、弹匣等部件精准配合，尺寸精度要求极高。之前，车间一直采用手工锉削和钻孔的方式加工机匣，不仅效率低下，而且精度难以保证。一名熟练技工加工一个机匣，需要花费整整三时间，还常常因为尺寸偏差过大而报废。
“徐师傅，你看这个机匣，左侧的导轨槽锉得太深了，和枪机配合时间隙太大，无法正常闭锁。”一名年轻技工拿着一个加工报废的机匣，递给徐眼，语气中带着沮丧。
徐眼接过机匣，用千分尺仔细测量了一番，眉头皱得更紧了：“这个偏差已经超过0.5毫米了，确实没法用。手工加工就是这样，力道控制不好，尺寸就容易跑偏。”他看着桌上堆积的报废机匣，已经有十几个了，心中既焦急又无奈。
目前，车间每月能加工出15套轻机枪的其他零件，但机匣的月产量却只有8个，严重拖了轻机枪组装的后腿。前线催货的电报一封接一封，而机匣的加工瓶颈却始终无法突破。
“这样下去不是办法，手工加工根本满足不了批量生产的需求。”徐眼拿着报废的机匣，找到了李铮，“李主任，必须想办法改进加工方式，否则轻机枪的产量根本提不上去。”
李铮也正为机匣加工的问题发愁，他立刻召集吴浩、陈婉儿、王大山等人召开紧急会议。“现在机枪机匣的加工效率太低，精度也差，已经影响到轻机枪的批量生产了。大家有没有什么好办法？”李铮开门见山地道。
吴浩推了推眼镜，沉思片刻后道：“机枪机匣这种复杂形状的零件，靠手工加工肯定不行，必须用铣床。铣床可以通过刀具的旋转和工作台的移动，对零件进行铣削加工，既能保证精度，又能提高效率。”
“铣床？”李铮眼睛一亮，“可咱们车间没有铣床啊，而且也不知道怎么造。”
“我可以试试设计一台简易铣床。”吴浩坚定地道，“我在留学时见过铣床的结构，也查阅过相关的技术资料，虽然咱们没有精密的加工设备，但可以利用现有条件，制作一台简易的立式铣床。”
吴浩的提议让所有人都看到了希望。李铮立刻道：“吴博士，这个任务就交给你了！需要什么材料、工具和人手，我都全力支持你。徐眼，你配合吴博士，负责铣床的制作和后续的调试；王师傅，你负责提供所需的钢材和加工部件，确保制作顺利。”
当下午，吴浩就钻进了自己的临时办公室，开始绘制铣床的设计图纸。他参考了记忆中铣床的结构，结合车间的实际条件，对铣床进行了简化设计。简易铣床的核心部件包括主轴、工作台、床身、进给机构和动力传动系统。
“主轴是铣床的核心，必须保证旋转稳定，精度足够。”吴浩一边绘图，一边自言自语。他将主轴设计为圆柱形，采用优质粗钢制作，直径50毫米，长度300毫米，两端安装轴承，确保旋转时的稳定性。主轴的下端安装刀具夹头，用于固定铣刀。
工作台则采用长方形的铸铁板制作，长600毫米，宽400毫米，上面设置了t型槽，用于固定工件。工作台的进给机构采用手摇齿轮传动，通过转动手柄，带动工作台在水平方向前后、左右移动，实现对零件的铣削加工。
床身是铣床的基础，需要具备足够的强度和稳定性。吴浩选用了厚实的钢板焊接而成，床身的底部安装了四个调整螺栓，用于调整床身的水平度。
动力传动系统则沿用之前机床的皮带传动方式，利用车间现有的柴油机作为动力源，通过皮带轮将动力传递给主轴，带动铣刀旋转。
设计图纸绘制完成后，吴浩将图纸交给了徐眼和王大山。“徐师傅，王师傅，你们按照图纸制作，有什么问题随时沟通。主轴和轴承的精度要求最高，一定要严格把控。”
制作工作立刻展开。王大山带领技工们，首先开始制作床身。他们选用了10毫米厚的钢板，按照图纸的尺寸切割、焊接，焊接处用加固板加固，确保床身的强度。床身制作完成后，用水平仪进行调试，通过调整底部的螺栓，让床身保持水平。
主轴的制作是最关键的环节。徐眼选用了车间最好的优质粗钢，先用车床将钢棒加工成圆柱形，然后对两端进行精加工，安装轴承的部位精度要求极高，误差不能超过0.01毫米。徐眼亲自操刀，心翼翼地加工，每加工一段就用千分尺测量一次，确保尺寸精准。
轴承则是从缴获的日军机械设备上拆卸下来的，经过清洗和检修后，性能良好，完全能满足简易铣床的需求。
工作台的制作也不简单。铸铁板需要加工得非常平整，上面的t型槽需要用刨刀一点点刨削而成。徐眼带领技工们，用手工和车床配合，花费了三时间，终于将工作台加工完成。
进给机构的制作同样复杂。齿轮需要用铸铁制作，齿数和模数经过精确计算，确保传动平稳。王大山带领技工们，用砂模铸造出齿轮毛坯，然后用车床进行精加工，再进行淬火处理，增加齿轮的硬度和耐磨性。
经过十的日夜奋战，简易铣床的各个部件终于制作完成。徐眼和技工们开始进行组装，将主轴安装在床身上，固定好轴承；将工作台安装在进给机构上，调整好传动齿轮；将皮带轮安装在主轴和柴油机上，连接好传动皮带。
组装完成后，一台简易的立式铣床出现在车间里。这台铣床高1.5米，床身长1米，宽0.8米，虽然看起来有些简陋，但结构完整，各个部件都安装得严丝合缝。
“吴博士，铣床组装好了，咱们试试吧！”徐眼兴奋地对吴浩道。
吴浩走到铣床旁，仔细检查了各个部件的安装情况，然后点零头：“好，启动柴油机，进行空载测试。”
王大山启动了柴油机，通过皮带传动，主轴开始旋转。吴浩用手轻轻触摸工作台，感受着铣床的震动，又用转速表测量了主轴的转速，道：“转速稳定，震动在允许范围内，可以进行负载测试。”
徐眼将一块钢板固定在工作台上，安装好铣刀，启动铣床，开始对钢板进行铣削。铣刀旋转着切入钢板，铁屑均匀地飞溅出来，在钢板上铣出了一道平整的槽。“太好了！铣削效果非常好！”徐眼兴奋地道。
但测试中也发现了一些问题：工作台的进给速度不均匀，导致铣削出的槽深度不一致；主轴的旋转精度还有待提高，铣削时出现了轻微的晃动。
“工作台的进给机构需要改进，增加一个调速齿轮，让进给速度更加均匀。”吴浩道。徐眼立刻带领技工们，对进给机构进行了改进，增加了一个调速齿轮，通过调整齿轮的齿数比，实现了进给速度的均匀调节。
针对主轴旋转精度的问题，他们在主轴的两端增加了加固轴承，减少了旋转时的晃动。经过改进，铣床的性能有了明显提升。
第二次测试，徐眼用铣床铣削了一个简单的零件，经过测量，尺寸精度误差控制在0.05毫米以内，完全满足机枪机匣的加工要求。“成功了！这台简易铣床完全能用！”徐眼激动地大喊道。
车间里的工人们都围了过来，看着这台由他们自己设计制作的简易铣床，脸上都露出了自豪的笑容。“有了这台铣床，咱们加工机枪机匣就轻松多了！”一名技工道。
李铮也露出了欣慰的笑容：“吴博士，徐师傅，你们立了大功！这台简易铣床的成功制作，解决了复杂零件加工的难题，为咱们后续研发更复杂的武器奠定了基础。”
吴浩推了推眼镜，道：“这台铣床虽然精度有限，但能加工出不规则的复杂零件，已经是一个很大的突破了。接下来，我们可以继续改进，提升它的精度和效率。”
夕阳西下，金色的阳光洒在简易铣床上，泛着淡淡的金属光泽。这台凝聚着吴浩、徐眼和全体技工智慧和汗水的铣床，静静地矗立在车间里，它不仅是一台加工设备，更是根据地军工技术不断进步的象征。
徐眼看着这台铣床，心中充满了期待。他知道，有了这台铣床，机枪机匣的加工效率和精度将大幅提升，轻机枪的批量生产再也不会受机匣的制约。而这只是一个开始，随着技术的不断进步，他们还能研发出更多更先进的加工设备，生产出更精良的武器装备，为抗战胜利贡献更大的力量。
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