扯远了，拉回来。
江夏这呆毛崽为什么这么惊讶？
那是因为忠华教授，在缺乏专用工具和详细图纸的情况下，为了分解研究这台燃气轮机，所想出的一个极其大胆又充满智慧的“土办法”！
只见在巨大的车间内，那台燃气轮机的核心机匣部分被心翼翼地悬吊在半空。而它的下方，并非任何昂贵的进口专用拉马或液压分离设备，而是一个……用厚钢板和工字钢临时焊接而成的、结构巧妙的简易框架。
框架内部，均匀分布着十几个强劲的螺旋千斤顶，它们的顶端被加工成了特殊的弧形托座，精准地抵在机匣需要受力的关键部位。
“我们没法像原厂那样，用专用工装从内部均匀施加拉力把它‘拔’开，”忠华教授指着这个装置，眼中却闪烁着兴奋的光芒：
“但我们可以反其道而行之！”
“看这里，”他引导江夏看向框架底部与核心转子连接的地方，“我们把转子牢牢固定死。然后，同时、同步地旋转这十几个千斤顶！”
忠华教授用手比划着：“让这些千斤顶产生巨大而均匀的顶升力，作用在外层机匣上。这就像……就像用无数只无形而有力的手，极其平稳地将这个‘外套’从被固定的‘身体’上，一点点地‘脱’下来！”
他得意地指了指旁边几个标注着已拆部件的大木箱：“就靠这个土家伙，我们已经成功地把最外层那几个‘大家伙’，燃烧室壳体和进气机匣……给安安稳稳地‘请’下来了！证明这个思路是可行的！”
但随即，他脸上的兴奋之色迅速褪去。
“可关键，也是眼下最大的难点，就在这里！” 他指着此刻被悬吊在框架中央，结构最为复杂精密的压气机与涡轮联合核心机匣。
忠华教授的声音带上一丝沙哑：“我用魔都手表厂借来的仪器看过了，白头鹰的加工技术真是了不起……”
“里面层层套叠的转子、静叶盘、还有数不清的榫槽和配合面，它们的间隙都是以‘丝’来计算的，比头发丝还细！
对同步精度的要求，比拆外壳时高了十倍不止！”
“我原本的计划，和拆外壳时一样，找一批手脚最麻利的伙子，听着统一的口令，同时转动这些千斤顶的手柄！”
他重重地叹了口气，脸上写满了无奈与担忧，“但我反复计算、模拟，甚至做了比例模型试验后发现，要求太高了，高到近乎苛刻！”
“整个顶升过程，这十几个点的受力均匀，同步误差必须严格控制在毫米级，甚至更！只要有任何一点不同步，导致机匣在分离瞬间产生微的偏斜，内部那些比绣花还精密的榫槽和定位销就会瞬间‘别住劲’……”
忠华教授看向那台代表着工业巅峰的机器，眼神里充满了渴望，却又不得不保持克制：“这就是我一直不敢对这台‘心脏的心脏’真正下令动手的原因！
风险太大了！我们输不起啊！拆外壳的成功，反而让我对拆核心部分更加谨慎了。”
江夏点头秒懂。
这其中的差异，正在于联盟与白头鹰在精密机械装配理念和工艺上的根本不同。机械的拆卸，往往比最初的组装要困难得多，尤其是在缺乏原厂专用工具的情况下。
这些专用工具，其本身的价值，可能远在它生产出的成品之上！
举个例子，一些看似普通的定位孔及螺纹孔，在装配时很可能使用了定制的液压拉伸器来精确控制螺栓的预紧力，确保法兰面压力分布完美，而不是依靠扳手和手福
特别是榫槽和配合面之间的安装，不用上液压伺服同步拉紧系统来确保多个连接点受力均匀，并且在结合面涂抹特定力矩的厌氧型锁固胶，那白头鹰也不可能做出这种燃气轮机！
这，也从侧面反映了，此刻的白头鹰对于自动控制这块，绝对是做出了突破的！
槽，幸好多了一手准备，要不然大黄指不定会栽个跟头！
各领风骚，不可瞧！
……
就在这时，一个沉稳的声音插了进来：“教授，人选方面您不必过分担心。”
几人回头，只见海军大佬的那位贴身参谋不知何时已站在身后，对着江夏几人笑了笑后，道：
“按照您之前提出的要求，舰队方面已经秘密遴选了一大批手上极有分寸优秀水兵，特别是那些经历过长期海上颠簸、能在恶劣环境下依然保持稳定操作的轮机兵和操舵手。
他们已经被集中起来，针对这个‘同步转动’的动作，进行了超过一周的高强度、重复性训练。”
忠华教授闻言，眼中闪过一丝欣慰。
这就是我们富有时代特色的精神了，看来海军大佬真的被呆毛崽画的饼框了进去，对燃气轮机这块，还真是那种志在必得的精神。
但……
我们虽然不用怀疑战士们的决心和纪律性，只不过，眼下这个难题已经超出隶靠饶意志和手感就能完全掌控的范畴了。
它需要的是近乎绝对的、机械般的精准。
忠华教授拉着江夏往前走了几步：“你这脑袋瓜里总能冒出些奇思妙想，看看有没有什么更稳妥的办法，或者能弄出个什么简单的装置，辅助他们，把这要命的同步精度提上去？
哪怕只是给我们一个更可靠的参考信号也好啊！”
江夏点头，其实他想，给他多弄点海参嚼嚼，不用拆开他也能把基础数据弄个八九不离十。
但，这个事还是另有道的……
就算他不怕被切片，仅仅是一个图纸的作用真的不是太大。
因为，江夏又想通过这个项目，打下一个“地基”。
这个“地基”的学名，叫反向工程！
当然，你直接叫仿制也不为过。
但，涉及到工程两个字的就没有简单的。你以为只是照葫芦画瓢嘛？
肤浅！
就这么吧，燃气轮机这种集大成者，拆解过程相当于一次 “跨学科协同演练”：冶金专家通过部件样本明确高温合金的研发方向；机械加工师傅通过观察榫槽配合改进自己的切削工艺；电气工程师研究控制系统布线，探索更高效的联动逻辑。
就像当年通过拆解联盟机床掌握基础工业逻辑一样，这台燃气轮机的反向研究，会带动上下游产业链的技术觉醒！
从特种钢材冶炼到精密仪器制造，从动力系统设计到故障诊断，每个环节都能在 “对标先进” 中找到提升路径。
最终，这种技术积累会转化为 “国防的硬底气”。
是的，只是积累。
就连呆毛崽的呆毛都知道，目前咱们能拆就就不错了，根本谈不上仿制。
如果能通过这次的反向工程，针对性地改进现有蒸汽轮机，或加速自主燃气轮机的研发进程。或者建立起一整套精密装备的逆向工程规范……
那已经就圆满的完成任务了。
毕竟，以后这么拆拆拼拼的机会多着呐！
……
拆嘛？
拆啊！
一个人都能把曰蛋蛋给拆了，现在有这么多同志帮忙，还怕不能把这燃气轮机拆了？
“口令……节拍器……光学……机械联动……”呆毛崽在机器旁转悠了好几圈，嘴里念叨着大老王听不懂的名词。
终于……
“好嘞，咱们的战士训练了这么久，那我们就依然延用这个办法！”
“只是把单纯的喊号子变得先进一点怎么样？”
“啊？”
“光尺加声控呀？”
……
“你这个未免太先进零……”
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